供应 高刚性 阻燃 玻纤增强25% A3EG6 德国巴斯夫PA66 尺寸性稳 耐油 塑胶原料

产品介绍Ultramid? A3EG7 聚酰胺66 35% 玻璃纤维增强材料 BASF Corporation 产品说明: Ultramid? A3EG7 是一种 聚酰胺66（尼龙66） 以 35% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 北美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Ultramid? A3EG7 应用包括 电气/电子应用、房屋、工程/工业配件、容器 和 汽车行业。 特性包括： 阻燃/额定火焰 符合 REACH 标准 通过 ROHS 认证 高刚度 良好的尺寸稳定性 产品参数 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 机械性能 拉伸屈服应力（V=50mm/min） 干/湿 210/150 MPa 卡毕冲击强度 30℃，干 75 KJ/m2 弯曲模量 干/湿 10000/8500 MPa 球压硬度 干/湿 280/210 MPa 冲击、破坏能量 +23℃，干/湿 3/15 J 屈服伸长率（V=50mm/min） 干/湿 3/5 % 卡毕缺口冲击强度 30℃，干/湿 12 KJ/m2 卡毕缺口冲击强度 +23℃，干/湿 14/22 KJ/m2 埃佐缺口冲击强度 +23℃，干/湿 14/18 KJ/m2 弯曲强度 干/湿 300/240 MPa 伸长率 ≤0.5%, +23℃，湿 6650 MPa 卡毕冲击强度 干/湿 95/105 KJ/m2 拉伸弹性模量 干/湿 11500/8500 MPa 断裂应力（V=50mm/min） 干/湿 210/150 MPa 拉伸蠕变模量 1000h,湿 6650 MPa 断裂伸长率（V=50mm/min） 干/湿 3/5 % 电气性能 损耗角 1MHz，干/湿 1015/1012 Ω.cm 表面电阻 干/湿 1012/1010 Ω 介电常数 1MHz，干/湿 3.5/5.7 相对电弧径迹指数CT1 干/湿 CTI 550 介电强度 K20/P50，干/湿 90/80 KV/mm 热性能 线性热膨胀系数 （23-80）℃，干态 1.5-2/6-7 10-5/K 使用温度 240 ℃ 比热容 干态 1.5 J/(g.K) 导热率 干态 0.24 W/(m.K) 温度指数 在20000h/5000h，后拉伸强度下降50%时 120/150 ℃ 热变形温度 1.8MPa负荷，干态 250 ℃ 热变形温度 0.45MPa负荷，干态 250 ℃ 产品图片 德国巴夫斯 PA66简介 PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量、品种最多、用途***的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。 用途 【束线带】：PA66纯料; 关键要求:低温冲击强度、高流动性;优势:快速结晶 【打火机的机体】尼龙纯料; 关键要求:冲击抵抗、快速结晶; 优势：成型周期短、易焊接 【风扇骨架】尼龙66＋30％GF; 关键要求:热抵抗性、高刚性、吸振; 优势：尺寸稳定性 【灯头】玻纤增强阻燃尼龙; 关键要求：刚性、阻燃性; 优势：尺寸稳定性 【电子接插件】阻燃尼龙; 关键要求：优良的流动性、阻燃性、热抵抗性; 优势：容易成型、薄壁 【电动工具外壳】尼龙66＋30％GF＋阻燃剂;关键要求：优良的冲击抵抗性、优良的机械特性;优势：优良的外观 【旱冰鞋部件】增韧尼龙; 关键要求：刚性、优良的机械特性; 优势：优良的外观、综合性能的平衡性 【外摇杆壳】玻纤增强尼龙; 关键要求：刚性、热抵抗性、耐油性 ;优势：消音 注塑工艺 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。 熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。 流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。 特性 1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差 2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。 3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。